一般情况下，中心孔研磨机轴类零件上的外圆表面的设计基准是轴心线，确保精度，一定要根据基准重合原则，基准统一的原则，合理选择工件上的定位基准，此为轴类零件的轴心线，一般以中心孔研磨机的中心孔作为磨削各外圆的定位表面，在通过顶尖装夹工件，中心孔和顶尖的接触质量对工件的加工精度有直接的影响，因此，中心孔研磨机磨削过程中经常需要对中心孔进行修研。常用的中心孔修研方法有以下几种。

一、选用成形圆锥砂轮修磨中心孔（推荐使用新乡市宏飞机床制造生产的ML4712×1000立式中心孔研磨机）。主要适用于长度尺寸较短、淬火变形较大的中心孔。修磨时，将其工件装夹在内圆磨床卡盘上，校正工件外圆后，用圆锥砂轮修磨中心，此法在生产中应用也比较广泛。
二、选用硬质合金顶尖刮研中心孔（推荐使用新乡市宏飞机床制造生产的M4735×500卧式中心孔研磨机或者ML4712×550立式双头中心孔研磨机）。研磨用的硬质合金顶尖上有4条60。的圆锥棱带，相当于一把四刃刮刀，研磨在中心孔研磨机上进行。研磨前，在中心孔内加入少量全损耗系统用油调和好的氧化铬研磨剂。
三、选用中心孔磨床研磨。推荐使用新乡市宏飞机床制造生产的2M8015×1000立式中心孔磨床。研磨时砂轮作行星磨削运动，并沿30。方向作进给运动。中心孔磨床及其运动方式为复合运动 。适宜修磨淬硬的精密工件的中心孔，能达到圆度公差为0.001mm，轴类**生产厂家常用此法