机床总体布局  本机床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。  关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。  机床主要结构和传动要求  1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。  2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，*后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。  3、工件夹紧机构有自动定心功能。  4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行**修整。  5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。  6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。  7、电气系统  (1)布线整齐，结构合理，散热性强。  (2)电气系统适应机床工作环境。中心孔切削表面呈交叉网纹 若工件固定磨削轨迹由主轴自转、主轴绕中心孔轴线公转和主轴沿中心孔锥面作往复移动三种运动组成。砂轮锥面母线修整　摆动式砂轮修整器，金刚笔沿砂轮锥面母线移动同时以与砂轮中心成30°交线为中心进行摆动，以减少修整误差。工件自动定心  　　1、磨削时工件可固定亦可旋转　　2、可加工旋转体，亦可加工非旋转体 定位方式多种 1、下端中心孔上端外圆定位2、两端均以中心孔定位3、工件三爪式定位技术规格　 2M8015×1000　 2M8015×2000　 2M8015×3000工件夹持直径(mm)8～150工件长度(mm)50～100050～200050～3000中心孔锥角60°中心孔锥面*大直径(mm)60中心孔导孔*小直径(mm)1.5工件*大重量(kg)100主轴转速(r/min)45000×22500×13000公转转速(r/min)400工件转速(r/min)50砂轮往复运动行程(mm)0.75～3砂轮直径(mm)17／30／50／60主运动电机转速与功率(r/min,kw)2800；0.25公转运动电机转速与功率(r/min,kw)750；0.12工件转动电机转速与功率(r/min,kw)1400；0.12吸尘器电机转速与功率(r/min,kw)2800；1.1外型尺寸(长*宽*高）mm760×860×1750760×860×2750760×860×3700重量(kg)600700750工作精度2M8015×10002M8015×20002M8015×3000中心孔锥角偏差60°-4′中心孔径向跳动（mm)0.0025中心孔锥面表面粗糙度(μm)Ra0.8

机床用途及适用范围：2M8125卧式双头中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。结构特点：1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。 3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具）6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行**的修整。9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。技术参数：项目型号2M8125×15002M8125×20002M8125×2500工件夹持直径（mm）60-300、120-400工件长度（mm）500-1500500-2000500-2500中心孔锥角60°中心孔锥面*大直径(mm)50中心孔*小导孔直径（mm）344工件*大重量（kg）50012001200主轴转速（r/min）23000公转转速（r/min）380工件转速（r/min）30-100(无级)砂轮直径（mm）17/30/50砂轮自转电机转速与功率（r/min：kw）2800:0.25公转运动电机转速与功率（r/min：kw）750:0.12工件转动电机转速与功率（r/min：kw）960:1.5吸尘器电机转速与功率（r/min：kw）2800:1.1重量（kg）450057006700中心孔锥角偏差60°  -10’中心孔跳动（mm）0.0030.0040.005中心孔表面粗糙度（μm）Ra0.8